2016年10月27日，凱迪化工派員前往山東菏澤宇浩化工有限公司進行導熱油爐系統的清洗作業。本次清洗作業包括1套導熱油爐系統，清洗設備為6臺蒸餾釜及配套管線，系統容量為12噸，使用藥劑為KD-L212導熱油積碳清洗劑產品。

KD-L212導熱油積碳清洗劑為環保型無水清洗劑，對各類金屬無腐蝕，不燃不爆，無毒無害。本品是我公司吸收國外的先進技術，自行研制開發的一種新型化學清洗劑，主要用于導熱油爐加熱系統正常生產運行過程中的除垢、防垢、消垢，在各大石化公司、船廠、企事業等單位的導熱油爐加熱系統的維護中得到了廣泛使用。

2012年，由山東凱迪化工經過精心研制改進的第三代新型導熱油爐清洗劑系列產品被引入市場，獲得了廣大客戶的一直認可。與前兩代導熱油清洗劑相比，第三代導熱油清洗劑系列產品種類齊全，可滿足不同操作條件下的清洗工藝。包括水溶性KD-L312導熱油清洗劑、溶劑型KD-L212導熱油積碳清洗劑、油性KD-L802導熱油在線清洗劑以及油性KD-L801導熱油傳熱凈，共計四款導熱油清洗劑產品。第三代導熱油清洗劑系列產品適用于以導熱油為傳熱介質的各類換熱器、鍋爐、管道等化工設備，清洗效果好、溶解油焦速度快，成本低，是真正的節能型環保產品。

導熱油在加熱過程中易被氧化，高溫下油品酸值增大且變化率較大。其運動粘度逐漸增加，這是由于導熱油組分在高溫下發生熱裂解、熱縮聚反應。熱裂解反應結果導致生成小分子化合物，使其粘度減少；而熱縮聚反應生成高分子產物，使其粘度增大。小分子化合物會有少量揮發，總的結果使油品粘度增大，殘炭量隨溫度增高而增大。當使用溫度在 300～400℃時易發生熱裂解，在管道、設備內壁生成積炭，影響傳熱效率，加速傳導油老化失效，也使爐體，管道局部過熱，損害機械強度危及人身安全。導熱油在管道的結垢不同程度地縮小了輸油管路的流通面積，增大了摩擦阻力，加大了輸送能耗，降低了管道的輸油能力，甚至有時還會導致初凝停流等事故發生。此外，導熱油產生油垢焦垢可使管壁熱阻增加，生產過程能耗增加，設備壽命縮短，垢層也使設備內徑變小，物料流動壓降增大，收率降低，操作周期縮短，嚴重影響生產。

導熱油清洗應選擇專業的清洗公司，配合使用專業的導熱油爐清洗劑產品，在此推薦凱迪化工自主研發生產的導熱油定型機清洗劑產品。